classified чрез формоване (1) Инжектиране на формоването е първо да се добави пластмаса към отоплителната цев на инжекционната машина. Пластмасата се нагрява и стопи. Под натискането на винта или буталото на инжекционната машина, накрайника и системата за леене на плесени влизат в кухината на плесен поради физически и химически ефекти. Втвърдяването се оформя в продукт, формован с инжектиране.  (2) Компресионното формоване, обикновено известно като формоване на пресата, е един от методите за формоване на пластмасови части по -рано. Компресионното формоване трябва директно да добавя пластмаса към отворена кухина на формата с определена температура и след това да се затвори формата, а пластмасата се разтапя в течащо състояние под действието на топлина и налягане. Поради физическите и химичните ефекти, пластмасата се втвърдява в пластмасова част Having Постоянна форма и постоянна форма и размер.  (3) Екструйното формоване е процес, при който пластмаса във вискозно състояние се предава през матрица having Специфична кръстосана форма на висока температура и определено налягане и след това се образува в непрекъснат профил на желана кръстосана форма при по -ниска температура. Метод на формоване.--(4) Инжектиране на инжекционното формоване също се нарича леене на леене. Пластмасовата суровина се добавя в камерата за захранване на предварително нагряване и след това натискащата колона се поставя в камерата за захранване за заключване на формата и налягането се прилага върху пластмасата през натискащата колона, а пластмасата се разтопява в течащо състояние при висока температура и високо налягане и навлиза в кухината през системата за изливане. Постепенно се втвърдява в пластмасови части. (5) Кухото формоване трябва да фиксира тръбния или лист like празен материал, който все още е в пластифицирано състояние чрез екструзия или инжектиране в матрицата на формоването, и веднага въвежда сгъстен въздух, за да принуди материала да се разшири и се придържайте към типа формата. На повърхността на стената на кухината, след като се охлажда и оформя, формата се освобождава, тоест се получава метод на обработка на желания кух продукт. Прехвърляне на формата за формоване. Пластмасовата суровина се добавя към камерата за захранване на предварително нагряване и след това налягането се прилага към колоната за натискане. Пластмасата се разтопява при висока температура и високо налягане и навлиза в кухината през системата за леене на формата и постепенно се втвърдява. Този метод за формоване се нарича формоване на леене на матрици. - plastic frafs могат да бъдат разделени на три категории в зависимост от системата за леене: (1) Мухълът от Дашуику: бегачът и портата са на раздялата, а продуктът се разрушава заедно Когато формата се отвори. Дизайнът е прост, лесен за обработка, а цената е ниска. Следователно много хора използват системата за големи дюзи.-(2) Sluice Nozzle: Runner и Gate не са на линията на раздяла, обикновено директно върху продукта, така че е необходимо да се проектира набор от линии за раздяла с дюзи. Дизайнът е по -сложен и труден за обработка. Като цяло зависи от изискванията на продукта. Фина водна система.-(3) Форма на горещ бегач: Този тип структура на плесени е основно същият като на дюзата с фина вода. Разликата е, че каналът на потока е в една или повече постоянни температурни горещи табели и горещи дюзи, без освобождаване на студен материал, канал на потока и порта. Директно върху продукта, така че каналът на потока не е необходимо да се поразява. Тази система се нарича също безводна пристанища, която може да спести суровини, е подходяща за случая, където  101; Суровините са скъпи, а изискванията на продукта са високи, дизайнът и обработката са трудни, а цената на плесен е висока.